2024-10-24
L'influenza della temperatura sui sensori di peso
Con il continuo sviluppo della produzione intelligente, l'uso di sistemi di pesatura in varie industrie sta gradualmente aumentando.Dopo l'installazione del sistema di pesatura, anche se non c'è materiale, il peso visualizzato varierà con l'ora del giorno. maggiore è il valore di divisione impostato, più evidente questo fenomeno diventa.
In base alla temperatura ambientale in costante variazione nello scenario di utilizzo del sensore di pesatura, il sistema di pesatura produrrà anche una certa deriva di temperatura.Quando scegliamo il sensore di pesatura, la colonna dei parametri tecnici elenca l'intervallo di compensazione della temperatura, l'intervallo di temperatura di lavoro, il coefficiente di temperatura di sensibilità e il coefficiente di temperatura zero.Entro il range di temperatura nominale, non deve superare l'errore singolo o cumulativo indicato nella tabella dei parametri tecnici.L'intervallo di temperatura viene utilizzato per definire il limite di temperatura del sensore di pesatura per le funzioni di misurazione e non essere danneggiato, il che significa che alcuni errori possono superare i dati della tabella dei parametri tecnici.
Le ragioni per cui la temperatura influenza i sensori:
L'impatto della temperatura sui sensori consiste principalmente in due parti: il coefficiente di temperatura zero e il coefficiente di temperatura di sensibilità.
Quando si realizza un sensore di pesatura, è necessario attaccare uno per uno i deformazioni sul corpo elastico.Gli estensimetri sono generalmente costituiti da una base e da una griglia di filiI substrati non obsoleti, le griglie di filo, gli adesivi e gli elastomeri hanno tutte una caratteristica comune:espansione e contrazione termica, cioè, espansione quando si riscalda e contrazione quando si raffredda; e questi materiali hanno anche diverse dimensioni di espansione e contrazione in base ai cambiamenti di temperatura; D'altra parte,poiché la griglia del filo del deformazionometro è costituita da un materiale resistivo, la resistività cambia anche con la temperatura. Quindi quando vengono combinati insieme, il valore di resistenza del deformazionometro cambierà anche con i cambiamenti di temperatura;A causa dell'elevato lavoro manuale necessario per la produzione di tensiometri e sensori, ogni tensiometro sullo stesso sensore mostra cambiamenti di resistenza diversi. Questi cambiamenti vengono poi combinati in un output di punto zero attraverso un circuito di rilevamento.l'uscita del punto zero è già diventata una funzione della temperatura, in costante variazione con la temperatura.
La ragione per la generazione del coefficiente di temperatura di sensibilità è dovuta anche al collegamento di estensimetri a corpi elastici.La ricerca ha dimostrato che il coefficiente di sensibilità dei deformazionometri varia con le variazioni della temperatura ambienteCiò significa che, sebbene un deformazionometro rilevi la stessa deformazione a temperature diverse, l'entità della variazione di resistenza prodotta è diversa.gli elastomeri sono generalmente costituiti da materiali metallici, e i materiali metallici hanno anche un parametro importante, che è il loro modulo di elasticità E. È un parametro che descrive l'entità della deformazione dei materiali metallici sotto stress.La ricerca ha dimostrato che il modulo di elasticità cambia sotto l'influenza della temperatura e generalmente diminuisce con l'aumento della temperaturaCiò fa sì che il sensore di pesatura si deformi con l'aumento della temperatura ambiente senza alcun cambiamento della forza esterna a cui è sottoposto.Se combinato con la variazione del coefficiente di sensibilità del deformazionometroQuesto aumento è noto come coefficiente di temperatura di sensibilità del sensore di pesatura, che aumenta con l'aumento della temperatura ambientale.
Ora che sappiamo le ragioni per cui la temperatura influenza i sensori, come possiamo migliorarla?
Per migliorare l'impatto della temperatura sui sensori, i fabbricanti devono compensare il coefficiente di temperatura zero e la temperatura di sensibilità durante la produzione;Un altro presupposto per la compensazione è che dobbiamo prima misurare i loro valori prima di procedere con la compensazione.Quando i sensori sono prodotti in grandi quantità, la dispersione delle loro caratteristiche a temperatura zero è ancora molto grande.quindi non è possibile compensare ogni sensore con un parametro di compensazione unificatoSolo ogni sensore può essere compensato separatamente e quindi testato uno per uno prima della compensazione.e le prove di temperatura devono essere completate in diverse condizioni ambientaliPer completare questo compito è necessario prima preparare un grande laboratorio ambientale, in cui la temperatura interna possa essere regolata liberamente tra -10 °C e 40 °C,e c'è solo una differenza di temperatura molto piccola in posizioni diverse nella serra, e l'accuratezza della temperatura deve essere piuttosto elevata; solo mediante una compensazione e una verifica continue può essere assicurata la stabilità del sensore di pesatura dopo la sua installazione.
In generale, il metodo di prova consiste nell'uso di scatole di compensazione ad alta e bassa temperatura.Molte aziende esitano e possono condurre solo vari test al di fuori del mercato.Yunlang Sensing dispone di diverse scatole di prova ad alta e bassa temperatura nel processo di produzione per garantire che l'impatto della temperatura del sensore di pesatura sia ridotto durante la produzione.