Precauzioni per l'uso dei sensori di pesatura

Precauzioni per l'uso dei sensori di pesatura

È necessario prestare attenzione ai seguenti requisiti di base.
Aspetto della connessione elettrica
Il cavo di segnale del sensore non deve essere disposto in parallelo con la linea di alimentazione ad alta tensione o la linea di controllo (ad esempio, non posizionare il cavo di segnale del sensore, la linea di alimentazione ad alta tensione e la linea di controllo nello stesso condotto). Se devono essere posizionati in parallelo, la distanza tra loro deve essere mantenuta ad almeno 50 cm e i cavi di segnale devono essere coperti con tubi metallici.
In ogni caso, i fili di alimentazione e di controllo devono essere intrecciati insieme a una velocità di 50 giri al metro.
Se è necessario estendere il cavo di segnale del sensore, è necessario utilizzare una scatola di giunzione per cavi appositamente sigillata. Se questo tipo di scatola di giunzione non viene utilizzato e i cavi sono collegati direttamente (estremità saldate), è necessario prestare particolare attenzione alla sigillatura e alla resistenza all'umidità. Dopo il collegamento, la resistenza di isolamento deve essere controllata e soddisfare lo standard (2000-5000 M). Se necessario, il sensore deve essere ricalibrato.
Se il cavo di segnale è molto lungo e deve essere garantita un'elevata precisione di misurazione, è necessario considerare un circuito di compensazione del cavo con un amplificatore a relè.
Tutti i fili che vanno o provengono dal circuito di visualizzazione devono utilizzare cavi schermati. I punti di collegamento e di messa a terra dei fili schermati devono essere ragionevoli. Se non è collegato a terra attraverso il telaio meccanico, sarà collegato a terra esternamente, ma se i fili di schermatura sono collegati tra loro e non collegati a terra, sarà fluttuante.
Nota: ci sono 3 sensori che sono completamente collegati in parallelo. I sensori stessi sono a 4 fili, ma sono stati sostituiti con una connessione a 6 fili nella scatola di giunzione.
Il circuito di lettura del segnale di uscita del sensore non deve essere posizionato nella stessa scatola dei dispositivi che possono causare forti interferenze (come il silicio controllabile, i contattori, ecc.) o dei dispositivi che generano calore considerevole. Se questo non può essere garantito, è necessario considerare l'installazione di barriere per isolarli e l'installazione di ventole all'interno della scatola.

I circuiti elettronici utilizzati per misurare i segnali di uscita del sensore devono essere dotati di trasformatori di alimentazione indipendenti, per quanto possibile, piuttosto che condividere la stessa alimentazione principale con apparecchiature come i contattori.
Aspetto dell'installazione meccanica
I sensori di pesatura devono essere maneggiati con cura, in particolare i sensori di piccola capacità realizzati con elastomeri in lega di alluminio. Qualsiasi impatto o caduta può causare danni significativi alle loro prestazioni di misurazione. Per i sensori di pesatura ad alta capacità, generalmente hanno un peso proprio elevato, quindi è necessario utilizzare attrezzature di sollevamento appropriate (come paranchi a catena, paranchi elettrici, ecc.) il più possibile durante il trasporto e l'installazione.
La superficie di montaggio della base del sensore deve essere piana, pulita e priva di qualsiasi film di olio, film adesivo, ecc. La base di installazione stessa deve avere una resistenza e una rigidità sufficienti, generalmente richiedendo una resistenza e una rigidità superiori a quelle del sensore stesso.
Regolazione orizzontale: la regolazione orizzontale ha due aspetti. Uno è che il piano di installazione di una singola base di montaggio del sensore deve essere regolato orizzontalmente con una livella, e l'altro è che le superfici di installazione di più basi di montaggio del sensore devono essere regolate su un piano orizzontale il più possibile (usando una livella), specialmente nei sistemi di pesatura con più di tre sensori. Lo scopo principale di questo è garantire che i carichi sopportati da ciascun sensore siano fondamentalmente gli stessi.
La direzione di carico di ciascun sensore di pesatura è determinata e, quando lo utilizziamo, dobbiamo caricare in questa direzione. Le forze laterali, i momenti flettenti aggiuntivi e le forze di torsione devono essere evitati il più possibile.
Cercare di utilizzare componenti strutturali con funzione di posizionamento automatico (reset), come cuscinetti a sfera, giunti sferici, elementi di fissaggio di posizionamento, ecc. Possono impedire che alcune forze laterali agiscano sul sensore. Va notato che alcune forze laterali non sono causate dall'installazione meccanica, come le forze laterali causate dall'espansione termica, le forze laterali causate dal vento e le forze laterali causate dalle vibrazioni degli agitatori su alcune bilance per contenitori, che non sono causate dall'installazione meccanica.
Alcuni accessori su alcune bilance devono essere collegati al corpo della bilancia (come la tubazione di alimentazione delle bilance per contenitori). Dovremmo renderli il più morbidi possibile nella direzione del mandrino di carico del sensore per impedire loro di "mangiare" il vero carico del sensore e causare errori.

Cercare di impostare alcuni "deflettori" attorno al sensore di pesatura e persino coprire il sensore con sottili piastre metalliche. Questo può impedire alle impurità di contaminare il sensore e alcune parti mobili, che spesso causano disagio nel movimento delle parti mobili e influiscono sulla precisione della pesatura.
La presenza o l'assenza di disagio di movimento nel sistema può essere determinata utilizzando i seguenti metodi. Aggiungere o sottrarre circa un millesimo del carico nominale sulla piattaforma di pesatura per verificare se la visualizzazione della pesatura riflette. In caso affermativo, indica che la parte mobile non è "contaminata".
Sebbene il sensore di pesatura abbia una certa capacità di sovraccarico, dovrebbe comunque essere impedito il sovraccarico durante l'installazione del sistema di pesatura. Va notato che anche il sovraccarico a breve termine può causare danni permanenti al sensore. Durante il processo di installazione, se necessario, è possibile utilizzare un cuscinetto della stessa altezza del sensore per sostituire prima il sensore, quindi il sensore può essere sostituito alla fine.
Durante il normale funzionamento, i sensori dovrebbero generalmente essere dotati di componenti strutturali meccanici per la protezione da sovraccarico.
Se viene utilizzata una vite per fissare il sensore, è necessaria una certa coppia di serraggio e la vite deve avere una certa profondità di inserimento della filettatura. In generale, le viti fisse utilizzano viti ad alta resistenza.
I sensori devono utilizzare fili di rame flessibili (con una sezione trasversale di circa 50 mm2) per formare un bypass elettrico per proteggerli dai pericoli causati dalle correnti di saldatura o dai fulmini.
Durante l'uso dei sensori, è necessario evitare forti radiazioni termiche, specialmente su un lato.