Come usare un multimetro per misurare la qualità di un sensore di pesatura

Come usare un multimetro per misurare la qualità di un sensore di pesatura

1. Il produttore del sensore fornisce la sensibilità di uscita del sensore e la tensione di alimentazione in fabbrica, e noi rileviamo il segnale di uscita del sensore in base a questi due parametri. Il sensore di forza di pesatura a estensimetro emette un segnale analogico in millivolt. Ad esempio, la sensibilità di uscita del sensore è 2,0 mV/V e la tensione di alimentazione è DC10V. Questi due parametri possono fornirci una relazione lineare tra la tensione di lavoro di eccitazione del sensore che richiede DC10V e il segnale di uscita del sensore corrispondente a un'uscita di tensione di eccitazione di 2,0 mV per ogni 1V. Ad esempio, se l'intervallo completo del sensore è 50KG, quindi dare al sensore una tensione DC10V e emettere 20mV a intervallo completo. In base a questa relazione, usiamo un multimetro mV per misurare il segnale di uscita del sensore. L'uscita a vuoto del sensore è 0mV, il che è normale. Se è maggiore di questo valore, ma vicino a questo valore, la variazione numerica indica che il sensore ha una deriva zero. Se il valore è elevato, indica che il sensore è danneggiato o il ponte interno è un circuito con resistenza del braccio del ponte asimmetrica.

2. Determinare se l'estensimetro del sensore è danneggiato in base ai parametri del sensore forniti dalla fabbrica, alla resistenza di ingresso e alla resistenza di uscita. I valori di resistenza di ingresso e uscita dei sensori variano da produttore a produttore. Quindi questo deve essere testato in base all'etichettatura del produttore. Utilizzare un multimetro per misurare la resistenza dell'alimentazione e della massa di alimentazione, nonché la resistenza della linea di segnale e della massa di segnale. Se il valore di resistenza è maggiore del valore di resistenza di fabbrica, indica che il sensore è stato sovraccaricato e l'estensimetro si è deformato. Se il valore di resistenza è infinito, l'estensimetro del sensore è gravemente danneggiato e non può essere riparato.

3. A causa della frequente rottura dei fili durante l'uso del sensore, mentre lo strato esterno del filo di protezione è intatto, abbiamo ispezionato visivamente l'integrità del filo del sensore. Abbiamo utilizzato l'intervallo ohm di un multimetro per rilevare la continuità del filo del sensore. Se la resistenza è infinita, è certo che si rompa, e se la resistenza cambia, il contatto è scarso.  

Il sensore di pesatura è noto come il componente principale delle bilance elettroniche. Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia, le bilance elettroniche realizzate con sensori di pesatura sono state ampiamente utilizzate in vari settori, ottenendo una pesatura rapida e precisa dei materiali. Soprattutto con l'emergere dei microprocessori e il continuo miglioramento dell'automazione nei processi di produzione industriale, i sensori di pesatura sono diventati un dispositivo necessario nel controllo di processo. Dalla misurazione del peso di grandi serbatoi, tramogge e altre bilance che non potevano essere pesate prima, nonché i sistemi di misurazione e controllo di bilance a ponte, bilance per autocarri, ecc., al sistema di dosaggio per la miscelazione e la distribuzione di più materie prime, il rilevamento automatico nei processi di produzione e il controllo dell'alimentazione di polvere, i sensori di pesatura sono stati applicati. Al momento, i sensori di pesatura sono utilizzati quasi in tutti i campi di pesatura. Qui, prenderò l'esempio di un sensore di pesatura difettoso per discutere il suo utilizzo e il suo debug sul posto. Per le bilance per autocarri completamente elettroniche, la risoluzione dei problemi di vari guasti del sensore dovrebbe seguire questi passaggi: Osservazione (osservazione del guasto) - Analisi (causa del guasto) - Rilevamento (fornire una base per la diagnosi del guasto o verificare i risultati del giudizio) - Riparazione (riparazione o sostituzione) - Calibrazione (test delle sue prestazioni metrologiche dopo il debug del sistema). In base alla situazione reale, è possibile selezionare i seguenti metodi per la valutazione: metodo visivo, metodo di sostituzione, metodo di confronto, metodo di inserimento ed estrazione e metodo di diagnosi del codice. Parliamo di come usare un multimetro per il rilevamento.